泰州316不銹鋼超高頻加熱 冶煉-青島天潤高周波：

6 操作步驟

表面準備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進行定位、支撐、固定，保證批量生產時，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環狀加在待焊部位。

加熱過程：使用之前設定好的參數，操作人員只需摁一下啟動按鈕，設備會自動執行完之前設定的參數從而對工件進行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗

7 能耗對比

表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比

火焰釬焊 感應釬焊

能源名稱 液化氣 氧氣 電

每小時消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作時間比例 100% 100% 60%

核算單價 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花費（8小時） 352元 32元

年花費（300天） 10.6萬 9600元

表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

焊材 手工焊接 高頻焊接

焊料形態 條狀 環狀

每公斤所焊數量 約2800個 約4000個

以上數據來自客戶使用現場統計數據

（1）焊接工藝設備化，降低對人工技術的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業的負擔。

（2） 在小工件，少管路時，感應釬焊優勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過程是設備自動焊接人工無需操作，利用焊接時間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時操作兩臺焊機。這樣可以進一步提高產品質量。

（3）根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬元

全數字感應加熱電源

（2）感應加熱爐  加熱爐主要為銅管繞制的感應線圈和密封耐高溫結構組成，作用是將電能轉化為熱能使坯料升溫。

圖4 加熱爐

（3）控制和操作系統  鍛壓生產中控制和操作系統多以PLC加操作面板來執行生產節拍。智能化、自動化控制，保證高的生產精度及效率。

3.2 參數計算

鍛造生產中主要計算加熱電源的功率和頻率。

（1）功率計算

透熱功率非常重要的指標。在透熱中，能量密度應該保持相應低一些，以允許進行從外從外層（通過較高電流密度可以較快地加熱）到里層的熱傳導。在忽略溫度梯度的影響后，吸收的能量取決于所需的溫升ΔT，單位時間內加熱的總重量m ，以及材料的比熱Cm。

P1=Cm*m*ΔT/s

其中，P1為加工所需要的總功率，單位為 kJ / s ；Cm為金屬比熱，單位為

kJ/（kg*℃）；m為被加熱的質量，單位為kg；T 為需要加熱的溫升，單位為℃ 。

這里的P1是加工總功率，還需要考慮熱輻射P2和線圈損耗P3。當然，在快速加熱的場合，可以忽略熱輻射P2。

高頻感應衣架燙鉤機退鉤機優點：

　　1、 優化設計:改進了諧振技術,使鐵鉤加熱速度更快,效率更高;

配套恒溫冷卻系統,更有效提高使用時間和使用安全,故障率更低。

　　2、針對工廠需要雙感應加熱器設計，適合2人同時操作 。

　　3、開放式的加熱，使加熱和返工更加有效。

　　4、無明火和熱源，使操作和保養更輕松，避免。

　衣架高頻感應燙鉤機退鉤機適用范圍:

　　本機適用于衣架鐵鉤、不銹鋼鉤等金屬與塑膠衣架的熱融合工藝,取代傳統電熱絲加熱和電焊機短路加熱，節能環保，無火花無傷痕，安全，即可用于生產又可以用于返工更換鐵鉤，操作簡單快捷，

   是衣架與鐵鉤熱等金屬加工工藝中優選設備!

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